濾布濾池是污水深度過濾設備，也稱為纖維轉盤過濾器。它的卓越設計使得它運行可靠操作簡單，占地面積小，過濾表面積大,維護方便。使用微孔篩網的深度處理工藝，處理后的水濁度低，總懸浮物少。

一、工作原理

濾布濾池由一系列垂直安裝，可旋轉的過濾轉盤構成，轉盤安裝在中央轉鼓之上。每一轉盤由兩個半圓扇片組成。組件上安裝繃裹網狀不銹鋼濾布的膜片，濾布平均孔徑可根據客戶實際要求選取5μm-200μm。 進水通過自由落差，從中央轉鼓進入過濾轉盤，由內向外穿流過濾，然后過濾后的液體從構筑物的出口流出。過濾期間，轉盤開始處于靜止狀態。

進水中的固體物質被濾布截留，沉積在濾布上。隨著過濾時間延長，中央轉筒的液位上升。在到達預先設置的最大液位時，轉盤開始緩慢旋轉，反沖洗水泵抽取過濾后的清水通過沖洗噴嘴對濾布上沉積的固體物質進行沖洗。整個運行過程中，過濾均為連續的，即便在清洗過程中，過濾仍在進行。 通過中央轉鼓中間安裝的排渣槽將沖洗后的渣水混和物排出系統。

二、適用范圍

纖維轉盤過濾器可廣泛應用于沉淀,澄清,氣浮工藝后的過濾。市政污水深度處理、工業生產用水處理過濾、循環水處理過濾、中水回用。

三、工作流程

濾布濾池主要包括：（1） 纖維豎片濾布系統；（2） 反沖洗系統；（3） 排泥系統。濾布系統包括纖維濾布、濾布支架和集水干管。反沖洗采用移動式線狀吸洗，洗過的斷面可立即進入過濾狀態，無需存儲沖洗用水。

纖維轉盤過濾器工作流程如下 ：

過濾——原水經進水管進入設備，均勻布滿整個濾布濾池，原水從濾片兩側由外向內進行精細過濾，原水中的懸浮性絮體掛載在濾片外側，過濾后的水經過濾框中的小孔匯集到底部的集水管，再通過出水堰溢入出水口。

反沖洗——隨著濾布表面懸浮物逐漸累積，阻止水流通過濾布濾片，濾池內水位開始上升，觸發液位開關啟動反沖洗裝置，開始進行負壓沖洗：豎式濾片固定不動，移動沖洗行車和吸泥泵啟動，開始對濾片表面負載的絮體進行線狀掃描式吸洗，吸出的泥水由吸泥泵排出設備外，反沖洗裝置運行完畢，清洗后的濾布立即進入過濾狀態。

四、濾板結構

濾布濾池通常用作過濾介質。它由地理編織濾布、高精度、高通量、高強度、強礦渣等組成。過濾精度可達10微米，面積達到76升/秒m2，7.5反沖洗水防止了過濾的膨脹效應。過濾、壓差和水的減少將通過濾布添加。當纖維轉盤過濾器的雜質積聚時，中心鼓到設定值，需要清洗。纖維板的使用者可在隱藏濾布洗滌后積聚雜質，通過膨脹泵抽出濾布和噴水布，過濾器中的雜質，沖洗廢水。反洗盤播放機旋轉，反沖洗濾布以不同角度噴灑。

直到一周的旋轉，濾布停止清洗，并重新進入靜態過濾過程。再次，原水從入口管進入筒體的中心，通過孔將圓筒濾板圍繞中心旋轉，濾板提供不銹鋼絲或聚酯線濾布。纖維轉盤過濾器的濾板安裝在鼓扇盤周圍的14個風扇盤的中心，用不銹鋼絲或滌綸紗編織過濾布。這種裝配結構是一個風機框架，使得每個風扇都可以很容易地從鼓的中心替換，而不需要一個與風框架濾布緊密貼合的工具。不通過密封工藝，保障了過濾效果。

五、設備特點

濾布濾池

1、使用壽命長：

濾布濾池主體保證10年無大修。

2、安裝方便：

改生物轉盤設備具有集成性和可移動性，安裝可快速完成。

3、無二次污染：

設備不使用鼓風機曝氣，運行無噪音;臭氣少，無異味，無需除臭裝置。

4、操作簡單：

設備操作簡單，可實現無人值守，運行維護容易。運用物聯網技術，可遠程操控。

5、節能：

動力消耗和運行成本低，較一般污水處理方式節能50%以上。

6、負荷高，效率高：

系統有機負荷高、處理效率高：BOD、COD、T-N、T-P、SS去除率均達到90%以上。

7、占地面積小：

占地面積是原有生物轉盤的40%左右，可以實現雙層或多層安裝。

8、污泥少：

污泥產生量小且可回收利用，污泥量相當于常規活性污泥法處理系統的30~60%，污泥脫水性好可回收，污泥穩定性好,該設備運行安裝方便、運行費用低，維護極其簡單，適合在村鎮缺乏專業技術人員的農村地區推廣使用。

六、注意事項

1、各構筑物間設置超越管，以方便檢修，可根據二級出水情況進行改變，節省電耗藥耗。

2、為防止側向流斜板沉淀池滋生藻類，應設置二氧化氯投加管，定時投加。

3、斜板沉淀池每日均需按時排泥，防止積泥，影響出水效果。增加中水管沖洗排泥閥門管路，防止淤積堵塞。應定期采用中水或自來水沖洗斜板，以防止斜板間積泥或池底端部積泥。

4、對于采用纖維轉盤過濾工藝的污水廠，應加強細格柵的攔截效果。該污水廠細格柵采用內進流式網板格柵，柵隙為3 mm，對于細小柵渣的攔截有作用，還可攔截部分砂 礫，以保障深度處理效果。

5、為避免多組濾盤同時反洗廢水量過大，應該設置同時反洗濾盤的數量，根據反洗水量校核排水管管徑，防止排水不暢，造成排水檢查井溢流。

6、加氯間次氯酸鈉儲罐和鹽酸儲罐的放空管應需要分別排至不同的排水管中。

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